Plinski blok ili blok pjene: koja je razlika i što je bolje?

Moderno tržište doslovno je zarobilo građevinske materijale kao što je blok od pjene i blok plina. Mnogi potrošači su sigurni da navedeni nazivi pripadaju istom proizvodu s vlastitim prednostima i manama. Zapravo, to su različiti građevinski materijali, koji imaju dosta razlika. Danas ćemo shvatiti kako se razlikuju jedni od drugih i odrediti što je bolje - blok za plin ili blok od pjene.

Pjenasti beton, gazirani beton i pjenasti betonski blokovi danas su vrlo traženi. Kuće izgrađene od njih vrlo su česte. Potražnja za takvim građevinskim materijalima zbog pristupačne cijene i dobrih performansi. Osim toga, potrebno je napomenuti činjenicu da je od navedenih blokova moguće graditi ne samo stambene zgrade, već i razne gospodarske zgrade.

Blok pjene vrlo je popularan materijal koji uživa zavidnu potražnju suvremenih potrošača. Ona proizvodi prilično stabilne i trajne građevine, kojima se može upravljati u najkraćem mogućem roku. Lako je raditi s blokom od pjenastog betona - uopće nije potrebno imati posebno obrazovanje ili veliko iskustvo u gradnji.

Većina ljudi koji žele izgraditi kuću ili kućanstvo, biraju pjenaste betonske blokove zbog svoje niske cijene. Štoviše, neki korisnici čine ovaj materijal vlastitim rukama - recept za izradu pjenastih blokova je vrlo jednostavan i jasan, samo se morate držati pravih proporcija.

Postoje mnoge prednosti blokova od pjenastog betona, kao i nedostataka.

Za početak, pogledajmo koliko su ti građevinski materijali dobri:

• Blok pjene razlikuje se po niskoj toplinskoj vodljivosti. Zahvaljujući njima, ovaj građevinski materijal proizvodi vrlo tople i udobne kuće, koje, ponekad, ne trebaju dodatno zagrijavanje.
• Takvi materijali su lagani, tako da rad s njima nije dugotrajan. Štoviše, majstor se može nositi s mnogim procesima, bez uključivanja pomoćnika.
• Još jedna važna prednost proizlazi iz gore navedenih prednosti blokova pjene: zbog svoje male težine, montaža pjenastog bloka ne postavlja značajna opterećenja na konstrukciju temelja.
• Konstrukcija bloka od pjene može se pohvaliti dobrim kvalitetama zvučne izolacije.

• Blok pjene je materijal velikog volumena, stoga se iz njega brzo izrađuju razne vrste zgrada.
• Još jedna značajna prednost pjenastih blokova je što su jeftini. Većina potrošača može si priuštiti kupnju ovih građevinskih materijala.
• Da ne spominjem da su pjenasti blokovi - vrlo kovan materijal. Ako je potrebno, mogu se piliti ili rezati pomoću pile za piljenje.
• U pravilu, blokovi od pjene su ekološki prihvatljivi. Oni ne nanose štetu zdravlju kućanstva. Naravno, tijekom proizvodnje ovih materijala koriste se sintetičke komponente, ali je njihov sadržaj premalen da bi naškodio osobi.

• Blok pjene je materijal koji ima dugi vijek trajanja. Štoviše, tijekom godina, pjena blok zgrade ne gube svoje pozitivne kvalitete.
• Ovaj građevinski materijal se ne boji vatre. On ne podržava plamen, a on se ne zapali.
• Mnogi korisnici pogrešno vjeruju da se od pjenastih blokova mogu izraditi samo jednostavne i ujednačene konstrukcije. Zapravo, nije. Ako vlasnici imaju takvu želju, kuća od blokova pjene može biti prilično originalna i moderna.
• Sam po sebi, blok od pjene ne zahtijeva dekorativni ukras. Naravno, bit će više zaštićen ako je prekriven žbukom ili nekim drugim prikladnim materijalom, ali to nije primarna potreba.

Međutim, nije sve tako ružičasto - gornji građevinski materijal ima značajne nedostatke, koje također treba čitati:

• Blok pjene je materijal koji ima poroznu strukturu. Zbog te činjenice slični proizvodi postaju krhkiji, osobito na rubovima. Zbog toga je potrebno pažljivo transportirati i transportirati pjenaste blokove kako ih ne biste slučajno oštetili.
• Kao što je gore spomenuto, nije potrebno dovršiti konstrukcije bloka od pjene, ali je bolje to učiniti. Prvo, na taj način štitite materijal od agresivnih vanjskih utjecaja, a drugo, konstrukcija će izgledati mnogo privlačnije. Ali ovdje se možete suočiti s jednim zajedničkim problemom - završiti s pjenastim blokovima, morate odabrati posebne boje / žbuke koje su dizajnirane za betonske temelje.

• Blokovi od pjene su potrebni za pojačanje. Obično se spojnice instaliraju na spojevima materijala. Ako strukturu ne nadopunite pouzdanim seizmičkim pojasom, tada nećete moći graditi visokokvalitetne preklope i postaviti istu čvrstu strukturu rešetki.
• Jedan od glavnih nedostataka korištenja pjenastih blokova je da je moderno tržište doslovno prepuno krivotvorenih materijala niske kvalitete proizvedenih u podzemnim uvjetima. Takvi su materijali često napravljeni u suprotnosti s proporcijama, što dovodi do njihove povećane krhkosti.
• Ako želite napraviti stambene kuće iz pjene betonske elemente, onda morate uzeti u obzir činjenicu da je dopušteno početi slične radove tek nakon savjestan obavljanje niza izračuna. Na primjer, morat ćete odrediti debljinu zidova montaže, uzimajući u obzir sva opterećenja.
• Za građevine od pjenastog betona potrebno je konstruirati posebne temelje tipa oblikovanja.
• Neki podtipovi blokova pjene ne razlikuju se u pravilnoj geometriji. Često, tijekom građevinskih radova, moraju biti duge i pomno uglačane i obrađene tako da su isti podovi ili zidovi ujednačeni i uredni.

Postoji niz podvrsta modernih blokova od betonske pjene.

Podijeljeni su prema namjeni:

• Graditeljstva. Takve vrste su dizajnirane za teška opterećenja. Često su namijenjeni izgradnji višekatnih zgrada. Velike zgrade pjenastih blokova često se zagrijavaju, jer ovaj materijal karakterizira znatna toplinska vodljivost.
• Toplinska izolacija. Ove vrste pjenastih betonskih blokova vrlo se razlikuju od mogućnosti gradnje. Oni nisu termalni, pa su stanovi građeni od njih vrlo topli. No, izolacija blokova ne može biti pozvan visoke čvrstoće. Obično se koriste samo kao dodatni sloj u izgradnji stambenih zgrada.
• Konstrukcijska i toplinsko-izolacijska. Ovi podtipovi blokova pjene smatraju se univerzalnim. Prikupili su u sebi izvrsna svojstva čvrstoće, kao i dobra toplinska izolacijska svojstva. Takvi su materijali savršeni za konstrukciju nosivih zidova ili konvencionalnih pregrada. Vrlo često se iz takvih blokova grade kupke ili kućice.

Ti se materijali razlikuju u načinu proizvodnje:

• Lijevan (kaseta). Naziv takvih blokova pjene govori sam za sebe. Tijekom njihove proizvodnje koriste se posebni oblici, zatvoreni pregradama.Ovaj način proizvodnje smatra se najekonomičnijim. Međutim, oblikovani dijelovi imaju jedan nedostatak - dimenzije gotovih blokova od pjenastog betona su netočne i loše prilagođene.
• Navojem. Gore navedeni pjenasti blokovi izrađeni su od gotove otopine, koja se na posebne dijelove izrezuje posebnim čeličnim nizom. Ovi materijali mogu se pohvaliti točnim i točnim kutovima. Osim toga, oni su geometrijski provjereni.

Pjenasti betonski blokovi čine različite izvedbe.

Ovisno o specifičnoj svrsi, primijenite jednu ili drugu opciju od sljedećeg:

• Zid. Ovi blokovi pjene su češći. Često se obrađuju u prigradskoj gradnji. To može biti ne samo izgradnja privatne stambene kuće, već i bilo kakve dvorišne strukture.
• Particija. Drugi u potražnji su blokovi pjenastih pregrada. Dovoljno su tanki - 100-150 mm. U unutarnjem dijelu zgrade grade čvrste i otporne na habanje. Zbog svoje debljine, pregradni blokovi se mogu bez problema rezati. Zahvaljujući ovoj posebnosti, iskusni majstori proizvode lijepe lučne strukture iz takvih blokova.

• Posebna namjena. Kod izrade posebnih tava obično se koriste blokovi od pjenastog betona. Okovi su obično ugrađeni u te elemente.
• Pojačano. Takvi pjenasti blokovi su dijelovi pjenastog betona, ojačani čeličnim okvirom. Najčešće se armirani blokovi koriste kao nadvoji umjesto standardnih armiranobetonskih elemenata.
• Prilagođeno. Postoje i posebni nestandardni blokovi pjene. Izrađuju se posebno za narudžbe kupaca.

Pjenasti blokovi su dostupni s različitim parametrima dimenzija.

Materijali za polaganje ljepilom izrađuju se u sljedećim dimenzijama:

• duljina: 188 mm širina: 300 (mm), visina: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Što se tiče pjenastih betonskih blokova namijenjenih za polaganje cementa, njihove dimenzije mogu biti sljedeće:

• duljina 198 mm, širina: 295 mm, visina: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Glavni "konkurent" pjenastog betona je takav građevni materijal kao što je plinoviti beton. Također mu se obraćaju mnogi potrošači koji žele graditi kuću ili bilo koji gospodarski objekt na parceli. Ovaj popularni proizvod, poput bloka od pjene, ima svoje prednosti i slabosti.

Počnimo s dobrim - razmotrite prednosti gaziranih betonskih blokova:

• Ovaj građevinski materijal odlikuje se visokom gustoćom, koja može biti u rasponu od 400 do 1200 kg / m3. Ako koristite visokokvalitetni zidni materijal s niskom specifičnom masom, tada možete vrlo malo vremena potrošiti na izgradnju određene strukture.
• Gazirani betonski blokovi su otporni na vlagu. Čak iu uvjetima vlažnosti zraka od 60%, količina plinovitih blokova bit će oko 5%. Ako razina vlažnosti zraka dosegne razinu od 96%, tada može doseći i do 8%.

• Druga značajna prednost gaziranog betona je njegova požarna sigurnost, kao što je slučaj s blokovima od pjene. Ovaj materijal može izdržati i ekstremno visoke temperature bez ikakvih prepreka. Osim toga, plinski blok ne podržava izgaranje.
• Ne boji se zračnih betonskih blokova i vrlo niskih temperatura. Zahvaljujući toj kvaliteti, pristup takvim materijalima dopušten je iu oštrim klimatskim uvjetima.
• Nemojte se bojati ovog građevinskog materijala i bioloških učinaka. Gazirani beton ne mora se dalje obrađivati ​​zaštitnim spojevima ili antiseptičkim sredstvima, kao što je drvo.
• Ovaj građevinski materijal odlikuje se izdržljivošću. Erekcije od gaziranog betona mogu trajati 100 ili više godina.

• Gazirani beton je ekološki prihvatljiv. U svom sastavu nema opasnih toksina koji negativno utječu na ljudsko zdravlje. Kod gaziranih betonskih blokova na okoliš može biti samo drvo.
• Kao i pjenasti beton, aerirani beton ima vrlo dobre zvučne izolacije. Nakon što je izgrađen zid ovog materijala s debljinom od 40 cm, ne možete brinuti o buci koja dolazi s ulice.
• Još jedna prednost prozračnog betona je da ima dobre kvalitete toplinske izolacije. Kuće od sličnog materijala, u mnogim slučajevima, ne trebaju dodatnu izolaciju. U isto vrijeme unutar sličnog stana uvijek se održava ugodna mikroklima.

• Nesumnjiva prednost gaziranog betona je njegova razina čvrstoće. Ako je ispravno ojačana, tada možete izgraditi veliku kuću s tri kata.
• Odlikuje se ovim građevinskim materijalom i lakoćom obrade. Može se rezati ili piliti, ako je potrebno. Jedinica se može lako pričvrstiti na određene veličine i oblike. Međutim, vrijedi razmotriti jednu nijansu: tiple su vrlo slabo održavane u prozračnim betonskim zidovima, pa se stoga preporučuje uporaba drugih vijaka.
• Proizvodnja gaziranog betona traje malo cementa.
• Ovaj građevinski materijal je jeftin, jer njegova proizvodnja koristi sirovine prirodnog podrijetla - kvarcni pijesak, cement, vapno.

• Gazirani beton ima malu težinu pa rad s njim nije previše dugotrajan. Njegova struktura je također stanična, stoga se takvi blokovi mogu lako pomicati bez pribjegavanja pomoći dizalice.
• Gazirani beton je svestrani materijal koji se koristi ne samo u izgradnji kuća ili gospodarskih zgrada, već iu proizvodnji kamina, stepenica ili ograda. Ova prednost je zbog fleksibilnosti ovog materijala - moguće je dati gotovo svakom obliku.
• Ovaj materijal također ima izvrsne karakteristike pare i prozračnosti. Koeficijent ovih svojstava u pjenastom betonu gotovo je isti kao i kod drva. Prema riječima stručnjaka, cirkulacija zraka i razina vlage u kući iz takvog materijala će se regulirati prirodno, tvoreći ugodnu mikroklimu.
• Trenutno se gazirano betonski blokovi proizvode u tvornicama, gdje se u svakoj fazi proizvodnje provodi stroga kontrola kvalitete proizvoda.

Gazirani betonski blokovi nisu idealni, kao i opcije za beton od pjene.

Imaju svoje nedostatke:

• Ovaj materijal karakterizira visoka higroskopnost.
• Ako je temelj konstrukcije podignut s bilo kakvim kršenjem, zgrade s plinskim blokovima mogu proizvesti vidljive pukotine. Štoviše, ti se defekti javljaju ne samo duž zidnih vodova, nego i na samim plinskim blokovima. Mikroskopske pukotine pojavljuju se na ovom građevinskom materijalu u samo 2-4 godine.
• Da, gazirani betonski blokovi odgovorni su za formiranje idealne razine vlažnosti u prostoriji, ali s vremenom ovi materijali počinju nakupljati višak vlage u njihovoj strukturi. To dovodi do prigušivanja i raslojavanja blokova.
• Gazirani beton nije najviša cijena, ali je viša od cijene blokova od pjene.
• Betonski beton ne može se pohvaliti dovoljnim toplinsko-izolacijskim karakteristikama, posebno u usporedbi s pjenastim blokovima.

Postoji nekoliko vrsta gaziranog betona.

Svaka vrsta ima svoju oznaku.

• D350. Ova marka se smatra jednom od rijetkih. To je zbog činjenice da su takvi blokovi krhki. Dopušteno ih je instalirati samo kao brtve. Razina čvrstoće D350 je 0,7-1,0 MPa.
• D400. Ova vrsta gaziranog betona je izdržljivija i jača. Ovo svojstvo ovog materijala može biti od 1 do 1,5 MPa. Primijeniti slične materijale u ulozi izolacije i uloge otvora u višekatnim zgradama.
• D500. Razina čvrstoće ovog građevinskog materijala je 2-3 MPa. Obično se takvi blokovi obrađuju u izgradnji monolitnih zgrada. Pogodni su za nisku gradnju.
• D600. Ova oznaka je gazirana betonska ploča velike čvrstoće.Razina njihove čvrstoće može biti 2,4-4,5 MPa. Zbog svojih izvedbenih karakteristika, gazirani beton D600 može se koristiti za izgradnju objekata s ventiliranim fasadama.

Marka gaziranog betona utječe na konačni trošak.

Gazirani betonski blokovi se također razlikuju po obliku:

• pravokutni elementi služe za izgradnju pregrada i nosivih zidova;
• za izradu stropova obično se kupuju armirani dijelovi;
• Blokovi u obliku slova T namijenjeni su za podove;
• Za otvaranje se koriste gazirano betonski blokovi;
• Postoje također i oblici lučnih betonskih blokova.

Plinski blokovi, kao i pjenasti blokovi, odvijaju se toplinsko-izolacijsko, konstrukcijsko-konstrukcijsko i toplinski izolirajuće. Što se tiče veličine gaziranog betona, puno toga ovisi o njihovom obliku.

Jednostavni pravokutni elementi imaju sljedeće dimenzije:

• duljina - 625 mm;
• širina - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• visina - 250 mm.

Blokovi u obliku slova U izdaju se s takvim dimenzijskim parametrima:

• duljina - 600 mm;
• širina - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• visina - 250 mm.

Pjenasti beton i gazirani beton proizvedeni su različitim tehnologijama. Razmotrite ih detaljnije.

Gazirani betonski blokovi izrađuju se na sljedeći način:

• Najprije se pripremaju potrebni materijali u pravilnim omjerima (pijesak, vapno i cement). Budući da su u suhom stanju, miješaju se posebnom opremom 4-5 minuta. Nakon toga, u smjesu se doda suspenzija aluminijskog praha na bazi vode.
• Tijekom miješanja vapno reagira s aluminijem. Zbog toga nastaje vodik. Zbog jakog stvaranja plina, mješavine se stvaraju u kompoziciji. One su ravnomjerno raspoređene po cijelom rješenju.
• Nakon toga se gotov sastav ulije u oblik. Mora biti prethodno zagrijana do oznake 40 stupnjeva. Napunite ¼ volumena spremnika.
• Kada se sastav pošalje u formu, oni se prenose u posebnu komoru, gdje se provodi daljnja porogeneza materijala. Kao rezultat toga, volumen dobivene mase počinje postupno rasti i dobivati ​​svojstva čvrstoće. Da bi se aktivirale potrebne reakcije u otopini, kao i da se optimalno raspodijeli u obliku, primjenjuju se vibracijski učinci.
• Kada dobiveni sastav dostigne preliminarno stvrdnjavanje, sve nepravilnosti treba ukloniti s njegove površine. To se radi pomoću žica žica.
• Nadalje, kompozicija izlazi iz komore i ide do linije za rezanje.
• Sljedeći korak u proizvodnji blokova plina bit će njihovo slanje u autoklav.

Često su gazirano betonske ploče označene oznakom AGB (implicirani autoklavirani materijal). Istovremeno, sam autoklav je svojevrsna "lonac na pritisak" impresivnih dimenzija. U njegovim uvjetima on se ubrizgava, a zatim se održava tlak od 12 atm. Što se tiče temperature, ona bi trebala biti 85-190 stupnjeva. U ovom okruženju, gazirane betonske ploče se pripremaju unutar 12 sati.

Kada su blokovi u potpunosti pripremljeni u autoklavu, oni se dodatno dijele, jer se tijekom pripreme na nekim mjestima mogu međusobno povezati. Nakon toga se ti materijali stavljaju u poseban termoskupljajući materijal ili polietilen.

Gazirani beton se izrađuje bez uporabe autoklava. U ovom slučaju, stvrdnjavanje sastava odvija se u prirodnim uvjetima - u ovom slučaju nije potrebna posebna oprema.

Pjenasti beton je nešto jednostavniji i lakši. Postoje 2 načina njegove proizvodnje - kazeta i piljenje.

Metoda kazete uključuje izlijevanje otopine u posebne oblike.

Tehnologija, nazvana piljenje, uključuje izlijevanje otopine u jedan veliki spremnik, nakon čega se stvrdnjava i dalje se usijeca u pojedinačne elemente potrebnih dimenzija.

Za proizvodnju betonskih blokova pomoću cementa marke M400 i M500, čisti pijesak bez gline, pjenjenje agent, kalij klorid i, naravno, voda.

Ako se odlučite za gradnju kuće koristiti pjenasti beton ili gazirani beton Trebali biste uzeti u obzir niz posebnih zahtjeva za korištenje ovih materijala.

• Temelj mora biti što dugotrajniji, unatoč činjenici da su takvi blokovi lagani i imaju poroznu strukturu.
• Vodoravna površina konstrukcije temelja mora biti pokrivena hidroizolacijom.
• Bušenje rupa, rezanje, sjeckanje blokova sa stanicama provodi se na isti način. Za rezanje se koristi ručna pila, izbušene rupe sa svrdlom i svrdlom.
• Pjenasti blokovi mogu se polagati na cement ili posebno ljepilo. Gazirani beton se montira samo na ljepilo.
• Ako je potrebno, prestanite graditi kuću. Očuvajte objekt za zimu. Pjenasti betonski zidovi za to vrijeme neće biti ništa, ali gazirani beton treba biti pokriven vodootpornim filmom.
• Pazite na zadržavanje pričvršćivača na oba materijala. Preporučljivo je koristiti posebne vijke, sidra i hardver.
• Za oblaganje takvih blokada potrebno je koristiti posebne žbuke, zidne obloge, oplata, kamen i druge slične materijale. Nema većih ograničenja.
• Ponekad nije potrebno zagrijati kuće od poroznih blokova. Ako je potrebno, onda se morate okrenuti do grijača. Preporuča se kontaktirati bazaltnu vunu.
• Nisu svi žbuke pogodni za završnu obradu takvih temelja. Blokovi od pjene i blokovi plina moraju dobiti spojeve koji će zadržati svoju paropropusnost.

Da biste razumjeli koji je materijal bolji, treba usporediti blok pjene i blok plina na nekoliko parametara:

• Struktura. Pjenasti blokovi imaju velike i zatvorene ćelije s malom apsorpcijom vode. Njihova površina je siva. Plinski silikatni blokovi imaju manje pore. Oni imaju slabiju toplinsku izolaciju i zahtijevaju dodatnu doradu.
• Karakteristike čvrstoće. Gazirani betonski blokovi su manje gusti (200-600 kg / kubu) od pjenastog betona (300-1600 kg / kubu). Unatoč tome, pjenasti beton je slabiji od gaziranog betona, jer je njegova struktura heterogena.
• Otpornost na smrzavanje. Autoklavni aerirani betonski blokovi su otporniji na mraz i paropropusni od drugih sličnih materijala.
• Značajke aplikacije. Stanična pjena se koristi u niskoj gradnji. Također se koristi u izgradnji monolitnih građevina (ovdje se koristi kao dodatni izolacijski sloj). Materijali od gaziranog betona koriste se kao glavni konstrukcijski i izolacijski materijali. Od njih grade kuće vrlo različite složenosti.

• Proizvodnja. Ulazak u niskokvalitetni gazirani beton mnogo je lakši od lošeg aeriranog betona. To je zbog činjenice da se prvi često pravi u zanatskim uvjetima, a proces stvaranja gaziranih betonskih materijala je više high-tech i češće se provodi u tvornici.
• Trošak. Cijena je najočitija razlika između blokova pjene i blokova plina. Potonji će biti skuplji jer su blokovi od pjenastog betona napravljeni od jeftinih sirovina.
• Zvučna izolacija. Pjenasti betonski blokovi imaju bolje karakteristike zvučne izolacije od gaziranih betonskih opcija.
• Životni vijek. Pjenasti beton ne iznosi više od 35 godina, a beton više od 60 godina. Ovo je još jedna važna razlika koja se mora uzeti u obzir pri odabiru odgovarajućeg materijala.
• Skupljanje. Stupanj skupljanja pjenastih blokova veći je od parametra plinskog silikatnog materijala.To je 2,4 (i gazirani beton - 0,6).

Razlikovanje gaziranog betona od pjene nije tako teško. Dovoljno je obratiti pozornost na njihovu površinu. Blokovi od pjene su glatki, a plinski blokovi su malo grubi. Teže je sa sigurnošću reći koji je građevinski materijal bolji, jer oboje imaju svoje prednosti i mane. Međutim, morate uzeti u obzir mišljenje stručnjaka koji tvrde da su blokovi plina još uvijek jači i da su njihove značajke otporne na mraz bolje. Što se tiče blokova od pjene, oni su topliji i jeftiniji.

Ne smijemo zaboraviti da je niskokvalitetni pjenasti beton češći nego sekundarni gazirani beton, o čemu svjedoče pregledi mnogih potrošača. Bilo kako bilo, izbor je na kupcu. Važno je unaprijed odrediti za sebe kakve osobine tražite u ovim građevinskim materijalima prije nego što ih kupite.

Usporedba plinskog bloka s blokom pjene - u sljedećem videu.