Kako odabrati opremu za proizvodnju "Lego" cigle?

oh proizvodnja opeke "Lego" smo napisali u drugom članku.

Sada razmislite o najvažnijim čimbenicima koji utječu na kvalitetu opeke "Lego". To su:

• tlak stroja;
• kvaliteta matrice;
• elektronski senzori koji analiziraju veličinu proizvedene opeke.

Tlak stroja mora biti najmanje 130 kg / cm2, odnosno stroj s jednom maticom veličine 12 x 24 cm mora imati tlak od najmanje 30 tona.

Zidovi matrice trebaju biti od metala debljine najmanje 20 mm. Obratite pažnju na njegovu čvrstoću, inače će abrazivni materijal uništiti u samo nekoliko dana rada.

Kvaliteta matrice igraju vrlo važnu ulogu, jer se Lego cigla postavlja jedni na druge, a svaka pogreška može dovesti do činjenice da će zid biti konstruiran pogrešno.

Dostupnost elektronskih senzora To je vrlo važno jer je vrlo teško razumjeti razliku u visini proizvoda ručno. Ovi senzori kontroliraju ne samo debljinu opeke, već i dubinu zatrpavanja sirovine.

Kod izračuna poslovnog plana jedna od ključnih točaka je ispravan izračun učinka.

Teoretska (maksimalna) izvedba je mnogo puta različita od one koja se dobiva u praksi. Dakle, ako kupite stroj male snage s tlakom manjim od 30 tona s kapacitetom od 4 opeke u minuti, dobit ćete da ćemo u 8-satnom radnom danu proizvesti 1920 cigli.

Zapravo, čak i uz najučinkovitije korištenje vremena, dobit ćete oko 400 cigli na izlazu, što je oko 5 puta manje od izračunatog učinka.

To je zbog sljedećih čimbenika:

• U početku, kada uklanjate opeku iz alatnog stroja, ona je prilično krhka, tako da je potrebno puno vremena da se ukloni kvar. Neuspjela cigla se reciklira, što znači da će nova mješavina biti nešto drugačija u strukturi, te će trebati vremena za daljnje podešavanje stroja.
• Vrijeme odmora zaposlenika. Takav mehanički rad je iscrpljujući, pa je takvo prekidanje potrebno za punopravni rad.
• Opeka se polaže na posebnu površinu. A onda, nakon sušenja i djelomično dobivanja snage, prebacuju se na posebne palete, što također zahtijeva vrijeme.
• Također, trošak vremena troši se na periodično čišćenje matrice i njenu obradu sa anti-stick sastavom, punjenje sirovina i postavljanje stroja.