Šamotne opeke: značajke, sorte i suptilnosti korištenja

Pri gradnji peći ili kamina u kući, u prvi plan dolazi potreba za korištenjem materijala otpornih na vatru. Zato većina kupaca odabire u korist šamotnih opeka. Ovaj građevni materijal može izdržati ekstremno visoke temperature i izravno dugotrajno izlaganje plamenu. Važno je napomenuti da šamot nije deformiran i da se ne raspada čak ni pri dugotrajnom zagrijavanju.

Chamotte opeke karakterizira vrlo nekomplicirani sastav, a temelji se na drobljenom sušenom prahu chamotta, čija je koncentracija 65-70%. Ta se tvar proizvodi od jednostavne bijele gline, koja je podvrgnuta čišćenju i dugotrajnom pečenju, zbog čega pokazuje izražene vatrostalne karakteristike. Osim toga, u sirovine se uvode punila koksa i grafita i krupnozrnata kvarcna zrna. Izvorne komponente se temeljito izmiješaju, zatim oblikuju i šalju na loženje i oblikovanje.

To su karakteristike pečenja i određuju osnovne radne parametre materijala. Trajanje materijala za pečenje je od velike važnosti. Dakle, ako je sirovina preeksponirana u toplinskoj peći, tada se na njenoj površini pojavljuje staklasto tijelo. To je vrlo izdržljiv i daje materijal posebnu otpornost na mehanička oštećenja, ali vatrostalnost u isto vrijeme smanjuje.

Proizvodnja šamotne opeke regulirana je važećim standardima, a njezina veličina i težina često variraju značajno: od 2,5 do 6 kg, a parametri su 230x111x65 mm, kao i 300x150x65 i 250x123x65 mm. Osim toga, proizvodi se razlikuju po gustoći i poroznosti strukture.

U građevinskom materijalu šamota, izrađenim po postojećoj tehnologiji Postoje brojne operativne značajke:

• boja proizvoda bi trebala biti svijetlo žuta, radije slama sa smjesom smeđih inkluzija;
• struktura opeke je samo zrnata;
• kad pogodite ciglu, čujete zvonjavu poput metalnog;
• materijal karakterizira viši stupanj čvrstoće, stoga, uz manju štetu, struktura šamota ostaje nepromijenjena.

Koristi uključuju sljedeće opcije.

• Stroga geometrija dijelova izuzetno je važna kod upotrebe materijala s klinastim kosinama.
• Otpornost na toplinu. Unutarnja struktura opeke ne utječe na dugotrajno izlaganje povišenim temperaturama, ovaj materijal može izdržati toplinu do 1500 stupnjeva ili više. Treba napomenuti da, u načelu, grijanje više od 1000 stupnjeva od svih vrsta cigle može izdržati izuzetno šamot.
• Mala toplinska vodljivost. Ova karakteristika, kao i niska gustoća pojedinih vrsta materijala, čine takvu ciglu najboljom opcijom za ugradnju dimnjaka i raznih cijevi.
• Tvrđava. Chamotte materijali imaju sposobnost da izdrže i vrlo jake mehaničke učinke.
• Kemijska otpornostProizvodi od šamota savršeno podnose učinke raznih kiselinsko-baznih otopina i odupiru se mnogim drugim kemijskim reagensima.

Međutim, ništa savršeno još nije izumljeno, a šamotna opeka nije bila iznimka. Postoje njegovi negativni aspekti.

• Ako se tehnologija pečenja pogrešno promatra, onda se dimenzije proizvoda i njihova razina kvalitete značajno mijenjaju.
• Chamotte materijali se razlikuju nikako niskom cijenom, tako da se oni ne mogu smatrati pristupačnima za većinu naših sunarodnjaka.
• Nisu svi mortovi pogodni za zidanje. Obično se upotrebljava poseban spoj nazvan "mort", koji se treba nanositi vrlo pažljivo, kako bi se ispostavilo da je sloj vrlo tanak.
• Povećana čvrstoća značajno ograničava mogućnost rezanja materijala. Rezanje je moguće samo s posebnim dijamantnim diskom na kamenu.

Šamotne opeke se uobičajeno koriste u industriji i često se koriste za izgradnju različitih tipova komora za gorivo i procesnih kotlova. U njima se spaljuje ugljen.

Materijal je također uobičajen u svakodnevnom životu, ovdje je našao svoju primjenu za izgradnju kaminskih umetaka, kuhinjskih ognjišta i peći na drva. Za dimnjake, stručnjaci također preporučuju uzimanje vatrootpornih šamotnih blokova, koji mogu izdržati ne samo vrući zrak, već i nepovoljne vremenske uvjete.

Postoji mnogo glasina i mitova o značajkama materijala. Vjeruje se da kada se zagrije, počinje emitirati štetne sastojke, pa čak i zračenje. Stručnjaci u potpunosti opovrgavaju sve te teorije. Štoviše, ako je potonja tvrdnja još uvijek u načelu moguća u teoriji (ako je opeka načinjena od gline, minirana u području izloženom zračenju), tada je nemoguće vjerovati u prvu. Najvjerojatnije, razlog za pojavu takvih glasina je kako slijedi: neke vrste vatrootpornih materijala i zapravo kada su izloženi vrućem zraku počinju otpuštati otrovne tvari. Međutim, to se ne odnosi na blok šamot, budući da je izvorno stvoren kao materijal za kućnu uporabu.

Chamotte cigle se razlikuju iz više razloga:

• oblikovanjem;
• izgledom gotovog proizvoda;
• na poroznost.

Ovisno o varijanti stvaranja sirovina, postoji nekoliko varijanti šamotnih opeka:

• lijevani polu-suhi postupak;
• rastopljeni;
• termoplastični ekstrudirani;
• baci;
• vruće pritisnuto

Prema vrsti opeke, tu su oblikovani, oblikovani, klinasti, kao i lučni i trapezni tipovi. Najpopularniji je šamot u obliku pravokutnika, ali pri ugradnji lučnih struktura bolje je koristiti klinasti materijal. Ovisno o razini poroznosti postoje:

• opeka visoke gustoće - s indikatorima pijeska koji ne prelaze 3%;
• visoka gustoća - u ovom se slučaju granularnost razlikuje od 3 do 10%;
• gusto - s parametrom poroznosti od 10 do 16%;
• vatrostalno zbijen - s parametrom poroznosti od oko 16–20%;
• srednje guste - odlikuju se veličinom zrna na razini od 20-30%;
• visoko porozni - u ovom slučaju indeks zrnatosti odgovara 30-45%;
• lagana - s povećanim parametrima zrna 45-85%;
• ultra lagan - u ovom slučaju, zrno prelazi 85%.

U međuvremenu, morate se zadržati na ovoj verziji šamotne cigle, kao vrlo popularne lagane proizvode. Ove cigle se obično koriste umjesto izolacije. Sastoje se od posebne uljne gline, kao i treseta, strugotine ili piljevine, te nekih drugih organskih sastojaka. U procesu toplinske obrade potpuno izgaraju, ostavljajući umjesto sebe pore različitih veličina.Kao rezultat ove tehnologije dobiva se porozni materijal visoke energetske učinkovitosti.

Lagane opeke u cijelosti su izrađene od organske tvari, stoga se smatraju ekološki sigurnim, ne ispuštaju štetne i otrovne tvari te su stoga prikladne za uporabu u stambenim područjima. Usput, posebna konstrukcija ne utječe na otpornost materijala na toplinu: lagana opeka može izdržati i izuzetno velike udarce do 1800 ° C.

Lagane opeke obično se koriste za oblikovanje sloja toplinske izolacije pri opremanju električnih peći, kao i za isparivačke instalacije i grijače. Vrlo često se kupuje za kotlove za izmjenu topline i parne vodove. Istovremeno, takva zaštita može značajno smanjiti gubitak topline (za 25-75%) i time smanjiti veličinu toplinskih uređaja. Stručnjaci napominju da će se, ako uzimamo materijale za šamotiranje peći za oblaganje, razdoblje grijanja i hlađenja smanjiti za 5 puta, dok će svi troškovi grijanja biti smanjeni za 10-15% u neprekidno aktivnim pećima i za 45% u onima koji rade s vremena na vrijeme. ,

Svi proizvodi šamota u Rusiji podliježu obveznom označavanju, koje se primjenjuje na jednu od strana opeke. Proizvođači obično čine nekoliko slova i brojeva, s ukupnim brojem znakova od 5 do 47. Znakovi u oznaci znače kemijske i fizičke karakteristike materijala. Obično možete vidjeti sljedeći zapis.

• ŠA / ŠB / ŠAK - cigle opće namjene idu pod tu oznaku, koje imaju ekstremno visoke parametre čvrstoće i mogu izdržati zagrijavanje do 1700 ° C. Takve su marke vrlo popularne među programerima jer imaju optimalan omjer cijene i kvalitete.
• ŠV / ŠUS je oznaka za industrijski šamot. Karakterizira ga visoki toplinski kapacitet, stoga je optimalan za uređenje prolaza plina kod generatora topline, kao i za oblaganje ograda konvektivnih mina.
• HQ - takvi se materijali koriste u izgradnji industrijske procesne opreme za proizvodnju koksa.
• SL je opeka koja se odlikuje visokim stupnjem poroznosti. Najčešće se koristi za oblaganje industrijskih peći i može zadržati svoja radna svojstva pri dugotrajnom izlaganju visokim temperaturama (do 1300 ° C).
• SCU - je vatrootporni krajnji blokovi, koji se široko koriste za proizvodnju rotirajućih dijelova industrijskih peći.
• PB - je uobičajena šamota, koja se obično koristi u svakodnevnom životu.
• PV - uključuje proizvode koji su pronašli primjenu pri ugradnji dimnjaka i unutarnji dio kućnih kamina.

Brojevi označavaju dimenzije opeke u strogom skladu s važećim propisima i standardima. Na primjer, pod oznakom ShB-8 prekrivena je opeka dimenzija 250x124x65 mm, a ShA-5 je proizvod s parametrima 230x114x65 mm.

Fireclay cigla je prilično skupo, tako da morate uzeti svoju kupnju ozbiljno. Ako kupujete materijal niske kvalitete, tada rizikujete da jednostavno izgubite sav svoj novac. Ako se nađete u zgradi s dobrom reputacijom, to ne jamči da će vam biti ponuđen savršen proizvod bez vanjskih nedostataka, stoga pri odabiru obratite pozornost na sve važne detalje.

• Osnovni pokazatelj kvalitete proizvoda je njezina boja, naravno mora biti slamnato žuta. Ako imate svjetlije, gotovo bijele blokove ispred vas, najvjerojatnije ćete vidjeti ciglu koja nije spaljena u peći, koja dobro upija vlagu i podložna je uništenju iznutra.Da, i toplina akumulirana u njemu je mnogo gora, što znači da će funkcionalnost biti veliko pitanje.
• Opeka treba imati prilično glatku završnicu i savršen oblik. Mnogi vjeruju da su ti zahtjevi diktirani estetskom komponentom projekta, ali to je daleko od slučaja. Činjenica je da pri raspoređivanju kamina ili peći unutarnja površina treba biti glatka, svako olakšanje koje nastaje zbog očuvanja ostataka morta ili širenja opeke dovodi do stvaranja barijera za protok grijanog plina. Ako se kvar ne otkloni, počinje neravnomjerna raspodjela topline, kao rezultat toga, razina potiska će biti nedovoljna, a prijenos topline će dramatično pasti.
• Peć ima vrlo snažno spajanje šamotnih opeka, mali broj šavova i čvrsto brtvljenje. Ako materijal koji se koristi ima pukotine, strugotine i druge nedostatke, nemoguće je osigurati pouzdano prianjanje. U tom smislu, kupujući cigle, svakako ih odaberite iz jedne serije. U protivnom riskirate dobivanje potpuno nejednolikog materijala, što može imati najgorljiviji učinak na radne značajke vašeg budućeg termalnog elementa.

Tehnologija izrade peći i kamina šamotnih cigli kod kuće sastoji se od 2 faze:

• pripremni radovi;
• izravno polaganje.

U fazi pripreme za rad vrši se označavanje svih budućih uglova i zidova, kao i izrada potrebnog adhezijskog morta i preliminarnog suhog zida. Za trajnu ciglu zidane koristiti poseban sastav, možete ga kupiti gotove u trgovini, a možete ga pripremiti sami. Trebat će vam vatrostalna glina u prahu, visokokvalitetni šamotni pijesak, kao i procesna voda.

Prvo morate samljeti glinu, zatim prosijati sav pijesak i dodavati vodu u dobivenu smjesu gline-pijeska uz stalno miješanje. Gotov sastav se ostavi dva do tri dana, povremeno miješajući. Glina i pijesak se uzimaju u omjeru 1: 2, neki graditelji preporučuju dodavanje soli ili 3% tekućeg stakla sastavu po stopi od 100 g na 10 litara vode.

Prilikom postavljanja vlastitih ruku obratite posebnu pozornost na fugiranje. Ako je napravljen pogrešno, tj. Šav je previše zakopan ili nije potpuno zapečaćen, kiša i snijeg počnu padati unutra (to vrijedi za ulične konstrukcije), a kad se počne hladno vrijeme, zidovi puknu. Kamin, puknut na šavovima, ne može u potpunosti obavljati sve svoje funkcije, a njegov toplinski kapacitet je značajno smanjen.

Za više informacija o tome kako pravilno staviti kamene opeke vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.