Ulje za sušenje: sorte i namjene

Uređenje prostora često uključuje obradu njihovih boja. Ovo je poznato i praktično rješenje. No, kako bi se pravilno primijeniti isto laneno ulje, potrebno je temeljito proučiti značajke takvog premaza i njegovih sorti.

Stablo se vraća na broj vođa potrošačkih preferencija, a plastika i drugi sintetički materijali gube potražnju. No, važno je razumjeti da drvo treba profesionalnu, visokokvalitetnu obradu, a nadvratnik omogućuje da se drvena podloga prekrije zaštitnim filmom, uz istodobno osiguravanje visoke razine sanitarne sigurnosti. Glavni dio takvih sastava čine prirodne komponente (biljna ulja), a one čine najmanje 45% mase.

Po prvi put umjetnici su osušili ulje prije nekoliko stoljeća. Metoda proizvodnje se od tada prilično malo promijenila, ali postoji nekoliko ključnih varijanti materijala koje je potrebno različito primjenjivati.

Obrada kombiniranog sastava prakticira se zbog svoje velike jeftinosti (do trećine smjese pada na otapalo, uglavnom bijeli alkohol). Brzina sušenja se dramatično povećava, pouzdanost stvorenog sloja je vrlo visoka. U osnovi, ove se kombinacije koriste za vanjske drvene površine, iz kojih brzo nestaje neugodan miris.

Kada se drvo prekriva, sušenje prirodnog drva se suši najviše 24 sata (na standardnoj sobnoj temperaturi od 20 stupnjeva). Sastavi konoplje imaju iste parametre. Smjese na bazi suncokretovog ulja nakon dana još su malo ljepljive. Kombinirani materijali su stabilniji i zajamčeni suši 1 dan. Za sintetske sorte ovo je minimalno razdoblje, jer je njihova razina isparavanja manja.

Često (posebno nakon dugotrajnog skladištenja) postoji potreba za razrjeđivanje ulja za sušenje. Prirodne mješavine se čuvaju u najboljem stanju, budući da biljna ulja mogu dugo ostati u tekućoj konzistenciji. S obzirom na opasnost od takvih spojeva, za razrjeđivanje zgusnute smjese morate se temeljito pripremiti.

Za to trebate:

• odabrati sobu s izvrsnom ventilacijom;
• rade samo daleko od otvorene vatre i izvora topline;
• primijeniti strogo testirane formulacije koje preporuča proizvođač za određeni materijal.

Važno je upamtiti da u slučaju dodira s kožom određene tvari mogu uzrokovati kemijske opekline.

Najčešće kada se razrijedi s uljem za sušenje:

• bijeli duh;
• ricinusovo ulje;
• ostale industrijske kemikalije.

Iskusni profesionalci i graditelji ne koriste sušenje koje je više od 12 mjeseci ostalo u hermetički zatvorenoj posudi. Čak i uz očuvanje tekuće faze, vanjske prozirnosti i odsutnosti taloga, materijal više nije prikladan za rad i predstavlja veliku opasnost.

S povjerenjem u kvalitetu zaštitnih premaza koji se talože, dovoljno je u većini slučajeva filtrirati tekućinu kroz metalno sito.Tada fine čestice neće biti na površini drva i neće izgubiti svoju glatkoću. Često možete čuti izjave da se laneno ulje uopće ne smije razrjeđivati, jer ionako neće vratiti njegove osobine. No, barem će se poboljšati fluidnost i viskoznost, povećat će se prodorna sposobnost, pa će se moći pokriti s lanenim uljem područje koje ne zahtijeva visokokvalitetnu obradu.

Stabilizacija drveta s lanenim sjemenkama podrazumijeva da se prerađeni proizvodi moraju u potpunosti uroniti u tekućinu.

Tijekom rada, kvaliteta se provjerava u fazama, provode se kontrolna vaganja najmanje tri puta:

• prije namakanja;
• nakon konačnog namakanja;
• nakon završetka postupka polimerizacije.

Da biste osušili polimer i učinili ga tvrđim, barovi se ponekad stavljaju u pećnicu ili kuhaju u kipućoj vodi. Prozorski kit se može izraditi na bazi mješavine ulja za sušenje i mljevene krede (uzimaju se 3, odnosno 8 dijelova). Spremnost mase je procijenjena koliko je homogena. Potrebno ga je povući, a istovremeno traka koja se dobiva ne bi trebala biti poderana.

Bez obzira na obilje proizvođača, metode proizvodnje su približno iste, barem u odnosu na prirodne formulacije. Uzima se biljno ulje, provodi se toplinska obrada, a na kraju filtriranja uvode se sušilice. GOST 7931 - 76, prema kojem se takav materijal proizvodi, smatra se zastarjelim, ali nema drugih regulatornih dokumenata.

Sastav ulja za sušenje može uključivati ​​različite vrste sredstva za sušenje, prvenstveno metale:

• mangana
• kobalt;
• vode;
• željezo;
• stroncij ili litij.

Kada se sastajete s kemijskom formulacijom, morate se usredotočiti na koncentraciju reagensa. Najsigurniji su siccativa stručnjaci na bazi kobalta, čija bi koncentracija trebala biti 3-5% (niže stope su beskorisne, a veće su opasne). Pri višim koncentracijama, sloj će se podvrći polimerizaciji iznimno brzo, čak i nakon sušenja, jer će površina potamniti i puknuti. Stoga slikari tradicionalno koriste boje i lakove bez uvođenja sušara.

Sušeno ulje marke K2 dizajnirano je isključivo za unutarnje uređenje, tamnije je od 3. razreda. Prisutnost takve tvari povećava ujednačenost i ujednačenost sušenja. Za nanošenje materijala trebat će vam četka.

Ovo laneno ulje je ekološki najprihvatljivije, u njemu se nalazi i sušilo, ali je koncentracija takvog aditiva niska.

Glavna tehnička svojstva (svojstva) prirodnog ulja za sušenje su sljedeća:

• udio sikkative - najviše 3,97%;
• sušenje se odvija na temperaturama od 20 do 22 stupnja;
• konačno sušenje zahtijeva točno jedan dan;
• gustoća sastava - 0,94 ili 0,95 g po 1 m3. m.;
• kiselost je strogo normalizirana;
• fosforni spojevi ne mogu biti prisutni više od 0,015%.

Naknadna obrada površine lakovima ili bojama nije moguća. Drvo u potpunosti zadržava svoje dekorativne parametre.

Sušenje oksola se dobiva s velikim razrjeđivanjem biljnih ulja, takva kombinacija tvari mora odgovarati GOST 190-78. U sastavu mora biti prisutno 55% prirodnih komponenti, kojima se dodaje otapalo i sredstvo za sušenje. Oksol, poput kombiniranog ulja za sušenje, nepraktičan je za upotrebu u prostorijama - otapala emitiraju jak neugodan miris, ponekad i nakon skrućivanja.

Prednost ove mješavine je razumna cijena. Korištenjem sastava mogu se razrijediti uljane boje, budući da vlastita zaštitna svojstva materijala u praksi nisu dovoljna. Među različitim vrstama oksola, najbolje je koristiti formulacije na bazi lanenog ulja koje tvore jači film i brže se suše.

U prvom slučaju za proizvodnju smjese potrebna su lana i ulje konoplje. Oksol kategorije B može poslužiti za dobivanje ulja ili razrjeđivanje zgusnute boje. Kod ukrašavanja podova takve se mješavine ne mogu koristiti.

Sušeno ulje Oksol brand PV je uvijek izrađeno od tehničkih kamelina i ulja od grožđa. Sadrži i biljna ulja koja se ne mogu koristiti za hranu izravno ili preradom: šafranike, soje i nerafinirani kukuruz. U sirovini ne smije biti više od 0,3% fosfornih spojeva, oni bi trebali biti još manji, ovisno o metodi brojanja. Otvaranje metalne ambalaže dopušteno je samo alatima koji ne izazivaju iskrenje prilikom udarca. Zabranjeno je raditi otvorenu vatru tamo gdje se skladišti i koristi ulje za sušenje, svi rasvjetni uređaji moraju biti montirani na protueksplozijski način.

Ulje za sušenje može se koristiti samo:

• na otvorenom;
• na područjima s intenzivnom ventilacijom;
• u sobama opremljenim sredstvima za dovod i odvod zraka.

Alkyd lak lak u isto vrijeme vrlo jeftin, iznimno izdržljiv i mehanički otporan. Takve su mješavine potrebne tamo gdje stalno padaju jake padaline, dolazi do pada temperature i sunčevog zračenja. Najmanje nekoliko godina površina vanjskih drvenih konstrukcija ostat će u izvrsnom stanju. Ali alkidni spojevi dopušteni su samo kao sredstvo za prethodnu obradu, u autonomnom obliku, ali nisu dovoljno učinkoviti. Nije preporučljivo nanositi ih u zatvorenom prostoru zbog jakog neugodnog mirisa.

Alkidno laneno ulje treba nanositi na drvene površine kistovima, te ih se unaprijed čisti i prati suhoća. Oko 24 sata nakon prvog sloja, trebate staviti sljedeći, dok je temperatura između 16 stupnjeva i više.

Sušeno ulje na alkidnim smolama podijeljeno je u tri glavne skupine:

• nitroceluloza;
• fenol;
• ksiftalevuyu.

Boje ulja za sušenje određuju se metodom jodometrijske skalekao i kod mnogih drugih boja. Na boju utječe ton hidroksi karboksilnih kiselina i vrsta korištenih biljnih ulja. Najsvjetliji tonovi mogu se dobiti korištenjem dehidriranog ricinusovog ulja. Tamo gdje struji električna struja, formiraju se tamna područja, koja mogu biti uzrokovana snažnim zagrijavanjem i pojavom značajnih količina mulja.

Maksimalno vrijeme čuvanja ulja za sušenje je 2 godine (samo u prostorijama koje su najzaštićenije od negativnih vanjskih čimbenika), a 2 do 3 dana možete ga ostaviti na otvorenom. Pred kraj roka trajanja, materijal se može koristiti, ako ne za zaštitne svrhe, onda kao sredstvo za paljenje.

Polimerno ulje za sušenje je sintetički proizvod dobiven metodom polimerizacije naftnih produkata i razrijeđen s otapalom. Miris takvog materijala je vrlo jak i neugodan, pod utjecajem ultraljubičastog zračenja dolazi do brzog propadanja. Polimerna ulja za sušenje brzo se suše, daju snažan film sjajnim sjajem, ali stolarski proizvodi su slabo impregnirani s njima. Budući da formulacija ne sadrži nikakva ulja, brzina sedimentacije pigmenta je vrlo visoka.

Polimerne lakove treba koristiti za razrjeđivanje uljane boje tamni tonovi namijenjeni manjim slikarskim radovima; nužno intenzivno provjetravati prostoriju.

Kombinirani lakovi se malo razlikuju od djelomično prirodnih, ali uključuju 70% ulja, a oko 30% mase pada na otapala.Za dobivanje tih tvari potrebno je polimerizirati sušenje ili polusušenje ulja i osloboditi ga iz vode. Ključno područje uporabe je oslobađanje zgusnute boje, potpuno sušenje se odvija unutar jednog dana. Koncentracija nehlapljivih tvari je najmanje 50%.

Korištenje kombiniranih ulja za sušenje ponekad daje najbolje rezultate.od upotrebe oksola, posebno u pokazateljima kao što su čvrstoća, trajnost, otpornost na vodu i otpornost na atmosferske utjecaje. Mora se uzeti u obzir opasnost od zadebljanja zbog dugotrajnog skladištenja uslijed kemijskih reakcija između slobodnih masnih kiselina i mineralnih pigmenata.

Sva sintetička ulja za sušenje proizvedena su rafiniranjem ulja, GOST nije razvijen za njihovu proizvodnju, postoji samo nekoliko tehničkih uvjeta. Boja je obično lakša od boje prirodnih formulacija, a transparentnost se povećava. Lakovi od škriljevca i etinol daju jako neugodan miris i dugo se suše. Materijal iz škriljca dobiva se oksidacijom istoimenog ulja u ksilenu. Koristi se uglavnom za tamno toniranje i razrjeđivanje boje do željene konzistencije.

Neprihvatljivo je koristiti sintetsku impregnaciju za podne ploče i druge kućanske predmete. Etiolol je lakši od materijala iz škriljevca, a proizvodi se pomoću otpada nakon primanja kloroprenske gume. Stvoreni film je vrlo jak, suši se brzo i izvana sjajno, učinkovito se opire alkalijama i kiselinama. Ali razina njegove otpornosti na vremenske uvjete nije dovoljno velika.

Kompozitno ulje za sušenje nije samo lakše od prirodnog ili oksola, ali ponekad ima crvenkastu nijansu. Trošak materijala je uvijek jedan od najnižih. No, koristi se samo u iznimno rijetkim slučajevima, industrija boja dugo nije koristila takvu tvar.

Kako bi se osigurala minimalna potrošnja materijala po 1m2, potrebno je odabrati oksol, posebno zato što se sve kombinacije ove serije suše brže od prirodne mješavine. Laneno ulje se konzumira za 0,08 - 0,1 kg po 1 km2. m, to jest, 1 litra može se postaviti na 10 - 12 četvornih metara. m. Potrošnja težine za šperploče i betona za svaku vrstu ulja za sušenje u određenom slučaju strogo je individualna. Potrebno je razjasniti relevantne podatke u uputama proizvođača i pratećim materijalima.

Vrijeme sušenja se smanjuje pri odabiru otopina s dodatkom polimetalnih sušača. Prirodni laneni materijal će se sušiti 20 sati pomiješan s olovom, a ako se uvede mangan, to razdoblje će se smanjiti na 12 sati. Kada se koristi kombinacija oba metala, moguće je smanjiti čekanje na 8 sati. Čak i kod iste vrste sredstva za sušenje, važna je stvarna temperatura.

Kada se zrak zagrijava na više od 25 stupnjeva, brzina sušenja ulja za sušenje s aditivima za kobalt se udvostručuje, a ponekad i manganskim. No, vlažnost od 70% dramatično povećava trajanje sušenja.

U nekim slučajevima, korisnici nisu zainteresirani za primjenu ulja za sušenje, već naprotiv, učinkovit način da ga se riješi. Od drvenih površina takvog materijala uklanja se s benzinom, koji trljati željeno područje. Potrebno je pričekati 20 minuta, a ulje će se skupljati na površini. Ova tehnika će samo pomoći protiv površinskog sloja, apsorbirana tekućina više ne podliježe ekstrakciji. Bijeli duh se može smatrati zamjenom za benzin, čiji je miris nešto bolji, a načelo djelovanja je slično.

Prihvatljivo je koristiti razrjeđivač boje, ali ne i aceton, jer neće donijeti rezultate. Nemojte brkati laneno ulje i mrlju, uloga potonjeg je čisto dekorativna, nema zaštitna svojstva.

Uštedite od mirisa u stanu je vrlo važno za veliki broj korisnika koji obavljaju popravke. U kuhinji je potrebno namjestiti namještaj ili obaviti završne radove, jer ovaj neugodni miris počinje proganjati stanare nekoliko tjedana ili čak mjeseci.Stoga, nakon obrade, potrebno je provesti zrak u prostoriji najmanje 72 sata, po mogućnosti čak i noću. Sama soba mora biti čvrsto zatvorena kako bi se uklonili neželjeni "okus".

Tada se spaljuju novine. Bolje čak ni njihovo paljenje u vatri, i polagano tinjajući, jer proizvodi više dima. Sakupljeni dim ne može se provjetravati najmanje 30 minuta. Na taj način nije potrebno djelovati ako se tretman provodi lakom.

Bez vatre, možete se riješiti mirisa lanenog ulja uz pomoć vode: nekoliko posuda s njom se stavi u sobu i mijenjaju svaka 2-3 sata, oslobađanje od neugodnog mirisa će se dogoditi drugog ili trećeg dana. Stavljajući sol blizu površina završenih lanenim uljem, mijenja se svakodnevno, a svježina dolazi trećeg ili petog dana.

Mnogi su zainteresirani za pitanje da li je moguće nanositi lak na vrh sušenja ili ne. Obje vrste materijala tvore film. Prilikom sušenja na svježi lak se stvaraju mjehurići zraka. NC-132 boje i neke druge boje su kompatibilne s ovom impregnacijom. Neprihvatljivo je nanošenje premaza na minus temperaturu, pri čemu se oksol primjenjuje na temperaturama od najmanje +10 stupnjeva.

Ljepilo za pločice (vodootporno) izrađuje se od 0,1 kg ljepila za drvo i 35 g ulja za sušenje. U otopljeno ljepilo dodaje se ulje za sušenje i temeljito miješa. S kasnijom uporabom, gotova smjesa se nužno zagrijava, korisna je ne samo za pločice, već i za spajanje drvenih površina.

U nedostatku tvorničke proizvodnje, vrlo kvalitetno ulje za sušenje često se proizvodi kod kuće od suncokretovog ulja. Da bi se dobio proizvod na bazi lanenog ulja, bit će potrebno polako ga zagrijati, osiguravajući isparavanje vode, ali ne zagrijavajući je iznad 160 stupnjeva. Vrijeme kuhanja je 4 sata, nepoželjno je istovremeno kuhati veliku količinu ulja. Punjenjem posude na pola, možete osigurati veću zaštitu od požara i osigurati značajne performanse.

Kada se pojavi pjena, sikativi se mogu dodati u malim porcijama - samo 0,03-0,04 kg po litri ulja. Vrijeme naknadnog kuhanja na 200 stupnjeva doseže 180 minuta. Spremnost otopine se procjenjuje prema punoj prozirnosti kapi smjese stavljene na čisto tanko staklo. Ulje za sušenje potrebno je hladiti polako na sobnoj temperaturi. Siccativa se ponekad proizvodi i ručno: 20 dijelova kolofonija kombinirano je s 1 dijelom mangan peroksida, a kolofonij se najprije zagrijava na 150 stupnjeva.

O pravilnom nanošenju lanenog ulja pogledajte sljedeći video.