Sušilice: svojstva i primjena

Pripremajući se za slikanje, ljudi sami biraju emajle, nadvratnike, otapala, nauče što i kako se primjenjuju. Ali postoji još jedna vrlo važna točka koja se često propušta, a ne uzima u obzir. Riječ je o uporabi sikativa, odnosno posebnih aditiva koji ubrzavaju sušenje bilo kojeg lakiranog materijala.

Sikkativ je jedna od onih komponenti, čije uvođenje proizvođačima omogućuje da diverzificiraju recept i prilagode ga specifičnim situacijama, područjima uporabe. Dodaje se raznim bojama kako bi se ubrzao proces sušenja.

Po kemijskom sastavu desikanti su soli visokog valentnog metala. Također u ovoj skupini mogu biti soli monobazičnih kiselina (takozvani sapun iz metala). Reagensi za ubrzavanje sušenja primjenjuju se na sve postojeće vrste materijala za lakiranje.

Najprije su korišteni kobaltni i manganovi reagensi, kao i olovo. Malo kasnije počela je uporaba cirkonijevih soli i nekih drugih elemenata. Velika većina suvremenih mješavina su bezolovni, jer imaju negativan učinak na ljudsko zdravlje. Kemičari i tehnolozi dijele katalizatore na tvari prvog reda (istina) i spojeve drugog reda (promotori). Pravi akcelerator je sol metala s promjenjivom valencijom, koja, nakon kontakta s ciljnom tvari, ulazi u reakciju redukcije, a zatim se oksidira u tvar s povećanom valencijom.

Pomoćni spojevi su soli metala s nepromijenjenom valencijom. To uključuje spojeve cinka, barija, magnezija i kalcija. Njihova je uloga povećati učinkovitost konvencionalnih smjesa reakcijom s karboksilnim skupinama tvari koje formiraju film. Developeri to uzimaju u obzir i sve više koriste kombinirane formulacije.

• Jednokomadne sušilice Na temelju kobalta, oni se prepoznaju kao najučinkovitiji, ali njihov učinak utječe samo na površinski dio filma boje. Stoga je takav metal prikladan samo za vrlo tanki sloj ili se uoči vrućeg sušenja može koristiti sam po sebi.
• Olovo dDjeluje u cijelosti, vrlo je toksičan i sposoban je oblikovati sulfidne mrlje, jer se samostalno koristi rijetko.
• mangan aktivna je i na površinama iu debljini. Tip trovalentnog metala je tamno smeđe boje i to može narušiti izgled prevlake. Kada se radi, potrebno je ne odstupati od standardne formulacije - višak mangana samo slabi učinak, unatoč dokazima.

Dvije metode proizvodnje - taljenje i taloženje. U prvom slučaju se provodi toplinski učinak na ulja i smole, koji se zatim stapaju s metalnim spojevima. To je vrlo jednostavna i učinkovita tehnika. Istaložene tvari dobivaju se reakcijom između spojeva metala i solnih produkata obrade kiseline. Takve se sušilice razlikuju po bistroj boji, sadrže stabilnu koncentraciju metala intenzivnog djelovanja.

• cink čini površinu sušenja sporijom, a glavni volumen - brži, stvarajući tako snažan film.
• kalcijum djeluje kao promotor u složenim smjesama, zahvaljujući njemu sušenje postaje lakše na hladnoći.
• Vanadij i cerij djeluju u volumenu boje, ali njihov nedostatak je žutilo koje se pojavljuje u nanesenom sloju.
• Glavne zamjene u modernim pripremama su kombinacije cirkonija i kobalta.

Što se tiče organskih kiselina, postoje četiri glavne skupine desikanata:

• naftenat (načinjen od nafte);
• linoleat (dobiven iz lanenog ulja);
• guma (od kolofonija);
• visok (na bazi talovog ulja).

Mješavine masnih kiselina (kao FA) nastaju otapanjem soli polivalentnog metala u masnoj kiselini ili miješanjem takvih otopina s naftenskim kiselinama. Korištenje takvih tvari moguće je kako s lakovima, bojama alkidnog tipa, tako iu kombinaciji s lanenim uljem. Izvana, to je prozirna za svjetlo tekućine, u kojoj je od 18 do 25% neisparljivih tvari. Koncentracija mangana je u rasponu od 0,9 do 1,5%, a olovo može sadržavati više od 4,5%.

Lijek NF1 je kombinacija "olova-mangana". To je tekuća tvar dobivena metodom taloženja. Raniji analozi ove smjese su NF-63 i NF-64. Potrebno je dodati ubrzivač sušenja u bojama ulja i alkidne prirode, u emajlirane i lakirane materijale, ulja za sušenje. NF1 je idealno transparentan i homogen, nema najmanji talog ili nečistoću. Prihvatljiva kombinirana upotreba zajedno s katalizatorima na bazi Co Među njima su najbolji NF-4 i NF-5. Kada se pomiješa s bojama i lakovima, kemikalija se ubrizgava u malim obrocima, održavajući koncentraciju od najviše 5% od količine filma. Digitalni indeks nakon slova NF ukazuje na kemijski sastav lijeka. Dakle, broj 2 ukazuje na prisutnost olova, broj 3 - prisutnost mangana, 6 - kalcija, 7 - cinka, 8 - željeza. Indeks 7640 pokazuje da se lijek formira kombinacijom kobaltne gume s uljem i otopinom soli olova i mangana u bijelom alkoholu. Takav alat se također može upotrijebiti u obnovi izgubljenog uzorka emajla.

Važno je: primjenjujući sve sikkativ, morate obratiti pozornost na doziranje. Prekomjerno uvođenje reagensa dramatično smanjuje brzinu sušenja filmova i može čak promijeniti boju sastava za bojenje, osobito ako je u početku bijela. Kobaltov oktanat otopljen u bijelom alkoholu može imati učinak opalescencije. Najveći udio nehlapljivih tvari je 60%, a koncentracija metala se kreće od 7,5 do 8,5%. Ne postoje bakrene sušilice, na osnovi tog metala proizvode se samo pigmenti.

Među raznim robnim markama sušara zaslužuje se stavljanje proizvoda tvrtke. Borchersčija je proizvodnja vrlo savršena i zadovoljava najnovije tehnološke zahtjeve. Sudeći prema ocjenama, potrebno je uvesti takve smjese u vrlo niskim koncentracijama, one su prilično ekonomične i praktične, te vam omogućuju da izbjegnete mnoge probleme.

Drugi vodeći njemački proizvođač zabrinut je SynthopolTakođer proizvodi visokokvalitetne i kvalitetne proizvode.

Recept za sušilice je relativno jednostavan. Da biste dobili smjesu pogodnu za preradu lanenog sjemena, što odgovara GOST-u, potrebno je koristiti fuzioniranu gumu. Porculan (u ekstremnim slučajevima, metal) posuđe napuni 50 g kolofonija. Topi se na temperaturama od 220-250 stupnjeva Celzija. Nakon taljenja, tvar se miješa i dodaje se 5 g živog vapna. Zamjenom vapna s 15 g olovne troske, koja se melje s lanenim uljem do paste, a zatim unošenjem malih porcija u kolofonij, možete dobiti olovnu gumu. Da bi se ometale obje verzije pripravaka potrebno je oblikovati homogenu masu. Kapi se povremeno uklanjaju i stavljaju na prozirno staklo, čim se i same postanu prozirne, potrebno je zaustaviti grijanje.

Upotreba sušila za uljane boje ima svoju suptilnost; ako se u sloju boje formira višak naftnih derivata, može se ponovno omekšati. Razlog - polimerizirano ulje podliježe koloidnoj koagulaciji. Kombinirani lakovi, prema nekim stručnjacima, ne mogu uključivati ​​sušilice, jer uključivanje celuloznog nitrata povećava brzinu sušenja. No, u sustavima vode, kao i uz potrebu da se najbrže sušenje laka, potrebno je dodati sredstvo za sušenje.

Izračunavanje količine sredstva za sušenje koje mora biti dodano alkidnom laku PF-060 za učinkovito skrućivanje iznosi od 2 do 7%. Uvođenjem takvih aditiva vrijeme sušenja je ograničeno na 24 sata. Taj se rezultat postiže i uz napuštanje proizvoda koji sadrže olovo u korist modernijih tehnoloških rješenja, koja se često susreću s nepovjerenjem. Rok trajanja sikativa u većini slučajeva je šest mjeseci.

Važno: za bilo koje gotove smjese preporuke za uvođenje sušila se ne primjenjuju u načelu. Već u proizvodnji, tamo je početno uvedena potrebna količina svih tvari, a ako ne (roba niske kvalitete), još uvijek ne bi bilo moguće procijeniti problem i popraviti ga kod kuće. Što se tiče filma, može se unositi od 0,03 do 0,05% kobalta, od 0,022 do 0,04% mangana, od 0,05 do 2% kalcija i od 0,08 do 0,15% cirkonija.

U prisutnosti čađe, ultramarina i nekih drugih komponenti u sastavu tvari za bojenje, površinski učinak desikanta je oslabljen. To se može boriti uvođenjem povećanih doza lijeka (i odmah i u odvojenim dijelovima, detaljnije preporuke može dati samo kvalificirani tehnolog).

Kako primijeniti sušilo s lanenim uljem, pogledajte sljedeći video.