Živo vapno: značajke i opseg

Vapno je univerzalna tvar koja se zbog svojih širokih i raznovrsnih svojstava može koristiti u gotovo svakom području djelovanja. Različitih je vrsta, ovisno o kriterijima odabira, te je podijeljen u nekoliko varijanti. Varijante pripreme otopina sa svojim sadržajem se ne razlikuju međusobno i ne uzrokuju poteškoće, pa se ova sirovina može koristiti samostalno bez uključivanja stručnjaka.

Živo vapno je kalcijev oksid dobiven sagorijevanjem kalcijevog karbonata, ima fino poroznu strukturu. Ponekad se vapno zove vreli lonac.

Ima mnogo prednosti u usporedbi s gašenom sortom:

• visoka čvrstoća;
• apsorbira manje vlage;
• rad s ovim materijalom može se izvesti zimi;
• nema otpada;
• vrlo opsežan.

Živo vapno je opasno za ljudsko zdravlje, stoga je poželjno raditi na otvorenom prostoruupotrebom zaštitne opreme.

Dobra prednost vapna može se smatrati niskom cijenom u usporedbi s drugim smjesama. Vapneni materijal otporan je na temperaturne promjene, ne puca, ima antimikrobna svojstva.

Vapno je tvar koja se često nalazi u prirodi (uglavnom u stijenama), a proizvodnja proizvoda odvija se uz potpunu usklađenost s utvrđenim standardima, jer mješavine na takvoj osnovi moraju obavljati zaštitne funkcije na visokoj razini.

Gotovo vapno treba sadržavati samo karbonatne stijene (vapnenac) s malim udjelom gline. Različiti aditivi i nečistoće dopušteni su u sastavu materijala na temelju GOST-a, ovisno o primjeni.

Vapnenac izgleda vrlo sličan kredi ili koksu, ali oni imaju različita svojstva i nisu zamjenjivi. Da biste razlikovali vapnenac od krede, na njih možete ispustiti vodu. Mel neće dati nikakvu reakciju, ali vapnenac će početi pjeniti i oslobađati toplinu. Ako koristite kredu za oblaganje zidova, ostavit će tragove na odjeći i površinama koje su u kontaktu sa zidom. Lime ne ostavlja traga, pa se najčešće koristi za oblaganje zidova.

Živo vapno se dijeli na tri stupnja (1, 2 i 3), a hidratizirani vapno se dijeli na 1. i 2. razred. Iznimka je vapno u prahu, podijeljeno je u dvije vrste i ima aditive. Ostale vrste se proizvode bez nečistoća.

Prema vanjskim fizičkim pokazateljima, na primjer, po boji, možete odrediti stupanj materijala. Nakon toplinske obrade vapnenca dobiva se živo vapno, a ako je bijele boje, to znači da materijal ne sadrži aditive i visokog je stupnja. U drugim slučajevima materijal ima sivkastu boju, najčešće je to dolomitni i hidraulički vapno.

Proizvodnja karbonatnih materijala sastoji se od vađenja samih stijena, njihovog brušenja do potrebnih dimenzija i naknadnog pečenja u posebnim pećima. Trenutno se najčešće upotrebljavaju peć za osovinska i rotacijska cijev, jer one osiguravaju ujednačen učinak temperature na materijal i kontinuirani proces pečenja.

Na jačinu sirovine utječu temperatura tijekom pečenja i sam proizvodni proces. Postoje tri opcije za čvrstoću gotovog proizvoda: tvrdo izgorjelo, srednje izgorjelo i meko izgorjelo vapno.

Mekano vapno je vrlo popularno u građevinarstvu zbog takvih svojstava:

• proces gašenja se odvija brzo, za oko 3 minute;
• Ovaj materijal ima malu veličinu i malu gustoću.

Vapno je klasa niskog stupnja opasnosti, ali se pri transportu i skladištenju mora voditi računa o sigurnosti. Budući da vapno žestoko reagira s vodom, potrebno je osigurati da vlaga ne dospije u materijal.

Sastav vapna najčešće uključuje različite mineralne dodatke koji poboljšavaju svojstva materijala: granulirane troske visoke peći, kvarcni pijesak i druge tvari.

Postoje dvije vrste vapna koje se razlikuju po količini kalcijevih silikata i alumoferita kalcija u njima: zrak i hidraulika. Oni obavljaju različite funkcije, na primjer, zrak ubrzava proces stvrdnjavanja betona, a hidraulički ubrzava reakciju u vodi.

Važno je da su svi fragmenti tvari iste veličine. Ovaj trenutak ukazuje da je sirovina u potpunosti pečena u peći. Ako postoje preveliki ili premali komadi, oni ne mogu biti potpuno toplinski obrađeni, a to će smanjiti kvalitetu gotovog materijala.

Prema vrsti obrade postoji nekoliko vrsta materijala:

• vapno (kuhati);
• spaljeno tlo (u prahu);
• hidratirani hidrat - Ca (OH) 2;
• vapnena pasta;
• mlijeko vapna.

Grudno vapno je mješavina kvržica koje se razlikuju po veličini. Sastoji se od kalcijevog oksida i magnezija, kao i od materijala kao što su kalcijev karbonat, aluminati, silikati. Mogu se dodati magnezijski ili kalcijevi feriti koji nastaju tijekom pečenja sirovina.

Dobra čvrstoća betona osigurana je zahvaljujući činjenici da gruda vapna zahtijeva vrlo malu količinu vode (zbog finog brušenja materijala) i praktički ne stvara otpad.

Zemljino vapno ima isti sastav kao i kvržica, ali razlika je u tome što se grude sirovina sve više i više temeljito tlo.

Glavne prednosti mljevenog vapna:

• snaga;
• otpornost na vodu;
• brzo stvrdnjavanje.

Kalcijev klorid ili sumporna kiselina često se koriste za povećanje ili smanjenje brzine stvrdnjavanja (radit će i gipsani materijal).

Hidratno vapno (također poznato kao pahulja) je vrsta gašenog materijala s visoko disperzivnim sastavom. Do gašenja dolazi dodavanjem vode vapnenim sirovinama. Za pripremu takve otopine, prahu se dodaje od 70 do 100% vode.

Da bi vapno završilo proces gašenja, mora se staviti u posebnu jamu 2-3 tjedna. Tako je odabrala optimalnu snagu i duktilnost. Minimalno vrijeme gašenja je 36 sati. Kako bi se spriječilo izgaranje sirovina, preporučljivo je postupno dodavati vodu sve dok se para ne zaustavi.

Vapnena pasta se formira dodavanjem dovoljno vode da se dobije plastični materijal. Također možete pronaći rješenje kao što je vapno od mlijeka (uglavnom se koristi za bijeljenje debla). Vapno mlijeko dobiva se dodavanjem vode s viškom u krečnu pastu.

Ovisno o primjeni, ove vrste kompozicija se razlikuju:

• Graditi vapno - dodaje se za pripremu betonskih i cementnih smjesa radi povećanja čvrstoće sastava;
• hidraulički - također se koristi za proizvodnju betona, ali niske oznake. Idealno za zgrade koje se nalaze u područjima s visokom vlagom;
• izraslina - uglavnom se koristi za pripremu rješenja za pranje;
• Vrtlarstvo - koristi se u poljoprivredi kao tlo za gnojivo, za preradu biljaka od insekata, zaštitu od truljenja i poboljšanje rasta, vrlo je nepoželjno istodobno ga koristiti s drugim vrstama aditiva i gnojiva;
• natrij - koristi se u kemijskoj industriji i medicini;
• bjelilo - koristi se kao sredstvo za dezinfekciju i za pročišćavanje vode.

• brzo gašenje (do 8 minuta);
• srednegayaschayasya (do 25 minuta);
• sporo gašenje (od 25 minuta).

Ovisno o postotku prisutnosti u sastavu magnezijevog oksida, postoje takve vrste vapna:

• kalcij;
• magnezijskom;
• dolomit.

Vapno se koristi u mnogim područjima.

• U poljoprivredi, vapno se koristi za suzbijanje štetnika, smanjenje kiselosti tla, sprječavanje pojave gljivica, dodatno hranjenje životinja, poboljšanje obradivosti zemlje, obnavljanje zaliha kalcija i fosfora. Najbolje je s teškim tlom nositi vapno. Vapno je uobičajeno kao materijal za bijeljenje stabala i postrojenja za preradu.
• Graditeljstva. Koristi se za ubrzavanje stvrdnjavanja cementa i daje plastičnost kompoziciji, sudjeluje u proizvodnji termoizolacijskih materijala i suhih građevinskih smjesa, služi kao karika u građevinskim konstrukcijama.
• Crna metalurgija obogaćuje željezne i polimetalne rude.
• Kemijska industrija - koristi se u bojama, parfemima i farmaceutskoj industriji. Koristi se kao reagens i kao neutralizator kiselih katrana.
• Industrija celuloze i papira.
• Tekstilna industrija.

Klorno vapno koristi se za dezinfekciju i pranje javnih mjesta., jer ima dezinfekcijska svojstva. Živo vapno se koristi čak iu prehrambenoj industriji za miješanje tvari, a za proizvodnju šećera koristi se mlijeko vapna. Soda vapno koristi se u medicini (umjetna ventilacija pluća ili za anesteziju) i za dišne ​​sustave (ronjenje, respiratori i drugi uređaji).

Vapnenački premaz drvenih površina štiti ih od procesa raspadanja i pojave požara.

Pri izradi vapnenog morta važno je osigurati sigurnu interakciju sirovina s vodom za ljude. Preporučljivo je raditi u dobro prozračenom prostoru, po mogućnosti na otvorenom. Budući da su korištene tvari kemikalije, potrebno je pridržavati se sigurnosnih pravila pri radu s takvim materijalima.

Prašak se može koristiti u suhom i tekućem obliku. Za pripremu tekuće otopine prašak se ulije u spremnik i napuni vodom. Otopina se mora miješati i razrijediti do željene konzistencije.

Za bijeljenje stabala, sirovina se razrjeđuje s vodom i nanosi širokom četkom na deblo. Ali zbog tekuće konzistencije otopine, cijev će se morati obrađivati ​​nekoliko puta. Kako bi se skratilo vrijeme rada, na otopinu se može dodati glina, mlijeko, PVA ljepilo. Ovi sastojci čine smjesu gustom i viskoznom, ravnomjerno leže na površini. Prije tretiranja stabla, uklonite sve mrtve slojeve kore, bez oštećenja trupa.

Kako bi se biljke zaštitile od gljivica, umjesto kalcija možete koristiti soda, jer je soda brža i potpuno topiva u vodi.

Prije uporabe izbjeljivača potrebno je provjeriti površinsku reakciju. Da biste to učinili, možete liječiti malu površinu, a ako ostane netaknuta nakon otprilike 10 minuta, možete koristiti bjelilo za cijelu površinu. Prvo se u malu količinu sirovine doda voda i miješa do stanja kiselog vrhnja, a zatim se postupno dodaje voda, uz miješanje, sve dok se ne dobije tekuća otopina. U suhom obliku, izbjeljivač se koristi samo na mokrim površinama.

U graditeljstvu se preporučuje korištenje vapnenastog vapna za proizvodnju žbuke, betonskih i lakiranih elemenata. U drugim slučajevima, koristi gašeno vapno, koje zbog otpornosti na vlagu sprječava stvaranje plijesni.

Pushonka ima širok opseg primjene: od domaćih potreba do izgradnje. Za pripremu dlake potrebno je ulijte sirovine u metalnu posudu bez hrđe (ili u plastičnu) i postupno dodajte vodu, miješajući otopinu. Nakon što je smjesa spremna, morate je ostaviti da se ulijeva nekoliko sati ili dana. Što će duže stajati, veći će biti njegov indeks kvalitete i čvrstoće.

• Ako je potrebno, dugoročno pohraniti gotove vapnene žbuke, možete povremeno dodavati vodu. U početku se dodaje voda dok je materijal više ne upija. Ovo pravilo ne vrijedi za pripremu vapnenog mlijeka.
• Optimalna dubina kopanja vapna u tlo je 20 cm, ali ako je doza gnojiva mala, onda bi dubina trebala biti manja. Na vrhu vapna prekriven je slojem pijeska. Za skladištenje u zimskim mjesecima preporučuje se sipanje drugog sloja tla visine 70 cm na vrh sloja pijeska.
• Prije nanošenja na bilo koju površinu (drvo, beton, cement, metal) potrebno je u potpunosti ukloniti onečišćenje, masnoću, defekte i hrđu s njih.
• Može se dogoditi da je vapno ušlo u nepotrebno područje i trebalo ga je isprati. Da biste to učinili, prije svega, potrebno je ovo područje obilno navlažiti, pričekajte dobro otapanje vapna, a zatim ukloniti materijal pomoću krute metalne spužve. Ako je potrebno, ponovite ove korake. Već postoje gotova rješenja za takve potrebe, na primjer, Guard Industrie ili Space. Možete koristiti domaća otopina na bazi klorovodične kiseline.

• Ne preporuča se provesti temeljni premaz prije pranja, jer se na takvoj osnovi ne postavlja vapno. Također je poželjno proizvoditi bijeljenje četkama, umjesto pištolja za prskanje. Kist će bolje rasporediti vapnenu žbuku, a završna obrada će biti kvalitetnija.
• Što je vrijeme zadržavanja gotove smjese veće, to će bolje obavljati svoje funkcije.
• Za pripremu morta najbolje je dodati još i pijesak.
• Ovaj materijal nije prikladan za izradu cementa za kamin ili peć, jer se ugljični dioksid oslobađa prilikom zagrijavanja.
• Da biste dobili izolaciju, možete dodati piljevinu i gips. U drugim slučajevima, vapnena žbuka ne smije sadržavati piljevinu, grudice i druge dodatke kako bi se ravnomjerno i integralno pokrilo površinu.
• Bjelilo se mora čuvati u tamnoj prostoriji, jer se pod utjecajem sunčeve svjetlosti gubi dio aktivnog klora.

Za informacije o određivanju kvalitete vapna pogledajte sljedeći videozapis.